三辊研磨机
TEL:18925129293
实验室行星式球磨机 SIE-BM500
撞击力 + 剪切力双重研磨・单/双/四罐灵活配置・连续无损耗高效粉碎
出料细度小于0.1μm + 主盘转速 100–650rpm 连续可调 + 干法 / 湿法两用
施诺斯 SIE-BM500 高能行星式球磨机,是一款具有超高性能的行星式球磨机。同一个转盘上可装配不同数量的研磨罐底座(单罐/双罐/四罐),机器体积小、易操作,主盘转速最高可达650rpm,可以实现对硬的、软的、脆的、干的、湿的等材料连续无损耗高效粉碎和研磨。除常规粉体研磨外,SIE-BM500 也满足机械合金化处理和胶质材料研磨所需的技术要求和能量输入。
研磨罐规格覆盖 80mL、250mL、500mL,适合从研发小试到小批量生产的不同阶段需求。研磨罐安装在主盘上,主盘公转的同时研磨罐反向高速自转,罐内磨球通过高速摩擦和撞击实现超细粉碎。配备可编程触控液晶屏,支持定时运行、正反交替运行、间隙运行及数据存储,双风扇强制通风保障长时间运行稳定。适用于锂电材料中试、机械合金化、陶瓷粉体小批量生产等场景。
✓ 出料细度小于0.1μm ✓ 80/250/500mL 多规格研磨罐 ✓ 单/双/四罐灵活配置
为什么需要超细球磨
研发放大与小批量生产阶段,样品粒度一致性直接影响工艺数据的可靠性
锂电材料中试三元、磷酸铁锂、石墨等正负极材料从实验室小试走向中试时,需要更大批量的研磨验证。SIE-BM500 配备 500mL 研磨罐,单次研磨量满足配方放大需求,配合氧化锆或玛瑙研磨罐避免金属离子污染,保障中试数据与小试数据一致。 | 机械合金化金属粉末合金化需要长时间高能量球磨,普通球磨机能量输入不足、研磨时间长。SIE-BM500 主盘转速最高 650rpm,离心加速度 22–29g,满足机械合金化所需的能量输入,实现金属粉末的合金化和纳米晶制备。 | 陶瓷粉小批量试制MLCC 介质粉、结构陶瓷粉在配方验证阶段需要 500mL 级别的研磨量,以评估成型和烧结性能。多材质研磨罐可选,防止不同陶瓷配方交叉污染,小批量试制即可验证终端产品性能。 |
✨ 传统前处理的局限:高速分散机只能混合分散、不能真正研磨;砂磨机适合大批量生产,不适合小批量多品种切换;小型球磨机容量有限,无法满足研发放大需求。SIE-BM500 兼顾研磨细度与单次处理量。
为何选择 SIE-BM500
解决研发放大与小批量生产的研磨痛点
撞击力 + 剪切力双重超细研磨材料的粉碎和研磨主要通过磨球之间的高速摩擦和碰撞实现。主盘转速最高可达650rpm,当大盘旋转时,装有样品和磨球的研磨罐围绕自身中心轴向反方向高速自转,磨球在罐内高速穿梭,通过撞击罐壁和相互摩擦进一步粉碎样品。研磨至分析级细度通常不超过5分钟,出料细度小于0.1μm,满足从研发到小批量生产对细度的要求。 | 单/双/四罐灵活配置,适配不同批量同一转盘支持单罐、双罐、四罐三种配置,研磨罐规格覆盖80mL、250mL、500mL。小批量研发用单罐,平行对比实验用双罐或四罐,小批量生产用满配四罐。水平导轨式配重配合弓形配重板,不同罐数切换后无需重新配重,换料切换方便。 | 满足机械合金化与胶质材料研磨SIE-BM500 不仅满足常规粉体超细研磨,其能量输入也满足机械合金化处理和胶质材料研磨的技术要求。研磨罐材质覆盖不锈钢、真空不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆、尼龙、聚四氟乙烯、碳化钨、氮化硅等,适用于金属粉末合金化、高纯材料、腐蚀性物料等多种工况。 |
✨ 如果您的研发需要从实验室小试走向中试放大、或需要机械合金化等高能球磨工艺,SIE-BM500 是理想选择。
工作原理
基于行星运动原理
施诺斯 SIE-BM500 基于行星运动原理工作。研磨罐安装在主盘(太阳轮)上,主盘绕中心轴公转的同时,研磨罐在自身轴线上高速自转,公转与自转方向相反,单罐传动比 1:1.82、四罐传动比 1:2.19。
在这种复合运动下,研磨罐内的研磨介质(磨球)受到两种力的交替作用: 撞击力:磨球在高速运动中被抛起,对样品产生强烈冲击,实现粗颗粒的破碎; 摩擦力与剪切力:磨球之间、磨球与罐壁之间产生高频摩擦和剪切作用,实现细颗粒的研磨与分散。 当公转产生的离心加速度超过临界值时,磨球被压紧在罐壁上随罐体一同旋转,不再产生有效的研磨作用。因此,合理的转速设定与传动比设计是保证研磨效率的关键。施诺斯经过传动比优化设计,确保在不同罐数配置下均获得合适的离心加速度,从而实现高效研磨。 典型研磨参数参考: 装样量:≤球磨罐容积的 2/3(含研磨介质与样品) 研磨介质填充率:通常为罐容积的 1/3 至 1/2 典型研磨时间:5–60 分钟(视物料硬度与目标细度而定) 最终出料细度:可达<0.1μm(与样品材质、研磨参数及介质选择有关) | ![]() |
技术规格速览
完整技术参数一览,支持按需定制
| 设备型号 | SIE-BM500-1S(单罐) | SIE-BM500-2S(双罐) | SIE-BM500-4S(四罐) |
| 最大进样尺寸 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| 研磨罐规格 | 80/250/500mL 可选 | 80/250/500mL 可选 | 80/250/500mL 可选 |
| 主盘转速 | 100–650 rpm 连续可调 | 100–450 rpm 连续可调 | 100–400 rpm 连续可调 |
| 传动比 | 1:1.82 | 1:1.82 | 1:2.19 |
| 主盘有效直径 | 290mm | 290mm | 420mm |
| 离心加速度 | (g=9.81m/s²) 29g | (g=9.81m/s²) 25g | (g=9.81m/s²) 22g |
| 出料细度 | <0.1μm | <0.1μm | <0.1μm |
| 研磨介质规格 | 0.1–15mm | 0.1–15mm | 0.1–15mm |
| 研磨方式 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 |
| 安全保护 | 开盖自停 | 开盖自停 | 开盖自停 |
| 电源 | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz |
| 净重 | 约90kg | 约150kg | 约160kg |
| 认证 | ISO9001, RoHS, CE | ISO9001, RoHS, CE | ISO9001, RoHS, CE |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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脱泡机的作用是什么?
脱泡机是一种用于去除液体中的气泡的设备。它的作用在于帮助生产过程中的液体混合、反应、涂布、印刷、灌注等工艺环节,避免气泡的产生和对最终产品的影响。在许多工业和实验室环境中,去除气泡是非常必要的,因为气泡可能会对产品质量产生负面影响,如影响表面张力和稳定性等问题。脱泡机通常采用各种不同的技术,如振动、超声波、离心等,以实现有效的气泡去除。它的应用领域广泛,包括但不限于半导体、太阳能、光学、生物技术、材料科学等。
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售后服务怎么样?
公司拥有专业的售后服务人员,24小时专人服务,一对一提供技术支持,解决您的后顾之忧。
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为什么要选择施诺斯?
选择施诺斯的原因有很多,以下是一些主要的原因:
1. 专业性:我们的团队由一群专业的人士组成,他们在各自的领域拥有丰富的经验和知识。我们不仅了解行业趋势和最佳实践,而且还能提供切实可行的解决方案。
2. 服务质量:我们注重客户的需求和满意度,始终致力于提供高质量的服务。我们不仅快速响应客户需求,而且还能根据客户的要求进行定制化服务。
3. 可靠性:我们以诚信和专业精神为宗旨,始终遵守承诺和协议。我们的工作方法和交付成果均符合行业标准和最佳实践,使得我们的客户能够信任我们。
4. 创新性:我们不断探索新的方法和工具,以提供更好的服务并满足客户的需求。我们鼓励创新和实验,并愿意接受挑战和改变。
5. 成本效益:我们提供高性价比的服务,不仅能够帮助客户节省成本,而且还能提高效率和生产力。我们始终以客户的利益为出发点,为客户提供最优的解决方案。
6. 团队合作:我们相信团队的力量和合作的价值,我们的团队成员之间互相支持、协作和尊重。我们与客户、合作伙伴和其他利益相关者建立紧密的合作关系,以实现共同的目标。
以上只是选择我们的部分原因,我们相信还有很多其他的优点和价值可以为客户提供。如果您正在寻找一家专业、可靠、高质量的服务提供商,我们非常期待与您的合作。
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搅拌脱泡机的工作原理?
施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡,通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌,
再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态,去除纳米级微小气泡。 不接触物料,无二次污染,无二次浪费。
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施诺斯能提供工程咨询技术服务吗?
施诺斯能为广大客户提供全面的工程和现代化的咨询服务。施诺斯近二十年的搅拌经验,可以为你提供高效的咨询服务。
想要让搅拌机性能更上一层楼,提升系统的整体效能?我们有全面的咨询、工程以及现代化改造服务,为您量身打造解决方案。 在如今竞争激烈的全球化浪潮中,唯有不断创新、持续优化,才能始终跑在对手前面。您的生产工艺和产品日新月异,我们就为您提供最适配的混合技术。不管是新的产品参数,还是既有的工艺条件,我们都能对现有系统和搅拌设备进行全方位的检查与评估,挖掘其中潜藏的流程优化空间和机械性能提升潜力,并且帮您把这些改进切实落地。 要是您的搅拌设备已经跟不上时代步伐,能耗居高不下,或是维护成本让您头疼不已,那就别犹豫,我们的咨询、工程设计和现代化改造服务,就是为您排忧解难的良方。欢迎随时联系我们,携手开启高效生产新征程!
技术指标一览表
同系列型号参数对比,助力精准选型
| 设备型号 | SIE-BM80 | SIE-BM500 | SIE-BM1000 |
| 研磨罐最大容量 | 80mL(25/45/80mL 可选) | 500mL(80/250/500mL 可选) | 1000mL(4×1000mL 套件) |
| 最大进样尺寸 | ≤5mm | ≤10mm | 土壤料≤10mm;其它料≤3mm |
| 主盘转速 | 100–1100 rpm 连续可调 | 100–650 rpm 连续可调 | 公转300rpm;自转600rpm |
| 主盘有效直径 | 290mm | 290mm(单/双罐)/420mm(四罐) | 待确认 |
| 出料细度 | <0.1μm | <0.1μm | 0.1μm(与样品材质有关) |
| 研磨介质规格 | 0.1–15mm | 0.1–15mm | 待确认 |
| 研磨方式 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 | 干法研磨 / 湿法研磨 |
| 安全保护 | 开盖自停 | 开盖自停 | 开启舱门自动停止 |
| 电源 | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz | AC 220V / 50Hz 1.5KW |
| 外形尺寸(W×D×H) | 520×360×440mm | 750×460×590mm | 760×470×600mm |
| 净重 | 约55–60kg | 约90–160kg | 约150kg |
***以上仅为典型型号,施诺斯可根据客户需求提供个性化定制方案。咨询选型:189-2512-9293
多行业解决方案
覆盖六大行业典型材料超细研磨应用
锂电材料中试三元正极、磷酸铁锂、石墨负极、硅碳负极、导电剂,500mL 单次研磨量满足配方放大验证 |
陶瓷粉小批量试制MLCC 介质粉、氧化铝、氧化锆、氧化锌,多材质罐防交叉污染 |
地矿与材料分析地质样品、矿石分析、环境监测,批量前处理替代手工研钵 |
医药与新材料原料药、保健品粉体、中药粉体,玛瑙/氧化锆罐低污染满足医药级要求 |
机械合金化与新材料金属粉末合金化、纳米晶制备、催化剂、颜料、粉末涂料 |
电子浆料银浆、铜浆、碳浆、电阻浆料、介电浆料,小批量生产研磨验证 |
全方位设备操作演示视频
直观了解 SIE-BM500 的运行全过程
脱泡工艺实测效果
六种典型材料实测处理效果
膏状材料 |
胶水+粉体 |
高分子材料 |
医药凝胶 |
银浆材料 |
电池浆料 |
可选配件
| 配件名称 | 说明 |
| 各类材质研磨罐 | 不锈钢、真空不锈钢、玛瑙、陶瓷、氧化锆、碳化钨、氧化铝陶瓷、氮化硅、尼龙、PTFE,80/250/500mL 规格按需选配 |
| 研磨介质(磨球) | 各材质对应磨球,规格 Φ0.1–30mm,可选单一粒径或混合级配套餐 |
| 真空球磨罐 | 不锈钢/玛瑙/氧化锆材质,配真空密封阀,支持抽真空后充入惰性气体保护研磨 |
| 冷却装置 | 选配冷却装置,用于长时间高能球磨(如机械合金化)时控制研磨腔温度,防止物料温升变质 |
* 内部实验室测试数据,具体研磨细度因材料配方及参数设置而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线,赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
粉末新材料搅拌混合解决方案 | 医药凝胶材料搅拌脱泡解决方案 |
真空脱泡搅拌机:日用化工行业精华材料的高效解决方案 |















