真空脱泡搅拌机（可调速比）
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超大型行星真空脱泡搅拌机 SIE-MIXF20L
为什么必须消除材料中的微气泡？
超大批量高粘度物料中残留的微气泡直接影响产品良率与性能稳定性
电池行业锂电池正负极浆料中气泡导致涂布面密度不均，影响电池容量一致性和循环寿命；固体电解质浆料中气泡造成界面接触不良，降低离子传导效率；20L级别大批量浆料生产中，整批物料气泡分布不均会造成多批次电池品质波动，对脱泡工艺一致性要求高。 | 能量行业燃料电池催化层浆料中气泡导致催化层涂布不均，降低催化效率和电池功率输出；储能材料浆料中气泡影响电极涂覆均匀性，降低能量密度和充放电稳定性；大批量能量材料生产中，气泡问题直接影响产品良率和产线效率。 | 粘合剂和密封剂行业工业结构胶中气泡降低粘接强度，影响结构件承载力和耐久性；密封胶中气泡导致密封面不连续，存在渗漏风险；20L级别大批量胶粘剂生产中，高粘度物料气泡排出困难，分批处理导致批次间粘度和气泡含量差异，影响下游产品一致性。 |
✨ 传统脱泡困境：超大批量高粘度物料手工搅拌几乎无法操作；普通小容量设备需多次分批处理，高粘度材料换料清理耗时巨大，批次间一致性难以保障；静置脱泡对高粘度物料效果有限且耗时漫长。20L大容量真空搅拌脱泡在行星搅拌的同时施加-98kPa真空负压，单次处理20L物料，将分批次数降至更低，保障超大批量生产的一致性。
为何选择 MIXF20L
专为超大容量重工业级真空脱泡量产场景打造
20L 超大双工位标准双桶单次 20L 装载，重载传动支持超高粘度物料，可拓展至 35L 大容量，适配工厂全天连续化量产。 | 重载传动结构加厚机架与强化齿轮组，低转速大扭矩输出，抑制重质粉体沉降，设备可长期不间断稳定运行。 | 产线级智能管控级权限触控操作，存储多套量产工艺；支持 MES 系统对接，全流程数据记录，多重安全联锁防护。 |
✨ 当产量需求达到20L级别且需要处理高粘度超大批量物料时，MIXF20L是真空搅拌脱泡机系列中容量级别的旗舰选择。
工作原理
采用行星公转+容器自转+可选密闭真空协同工艺
行星公转：大功率重载主轴带动承载大盘低速大扭矩公转，持续输出稳定离心力，推动高固含、重粉体物料紧贴容器内壁，缓解高密度粉体沉降分层问题； 料桶自转：双料桶同步反向自转，容器内部形成大范围立体流体剪切场，全程无搅拌桨接触物料，降低金属碎屑混入物料的概率，适配重型膏体、浆料； 大流量真空脱泡：加宽密封腔体搭配大功率真空泵，快速稳定腔体内 - 98kPa 负压，物料内部深层微米、纳米微小气泡在压差作用下上浮、析出排出；搅拌与脱泡同步完成，省去单独脱泡工序，匹配大型工厂高速量产节奏。 |  |
技术规格参数
完整技术参数一览，支持按需定制
| 设备型号 | SIE-MIXF20L |
| 混合容量 | 0–15L（标配容器）* 可定制 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 0 –600 RPM（无级可调） |
| 公转/自转比 | 自由可调 |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1735 × 1560 × 965 mm |
| 净重 | 830kg |
| 认证 | CE, ISO9001, RoHS 符合性 |
我们的合作伙伴
深受全球知名工业制造集群及前沿高校实验室信赖
FAQ 您关心的问题
为您解答关于产品性能及日常工艺选型中的常见疑问
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真空脱泡搅拌机是什么？用于哪些行业？
真空脱泡搅拌机是在真空环境下同步完成搅拌与脱泡的设备，脱泡同时混料，避免二次气泡混入，常用于环氧树脂、硅胶、AB 胶等高粘度材料的混料脱泡处理，广泛应用于新能源电池、半导体封装、LED、电子灌封、胶粘剂等行业。
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广州施诺斯主要生产哪些设备？
主要产品包括搅拌脱泡机、真空脱泡搅拌机、真空脱泡机、高压脱泡机、真空搅拌机、实验室均质机、三辊研磨机、三维混粉机，以及点胶机、分装机等配套设备和夹具、搅拌罐、针筒等辅品耗材。
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源头厂家采购脱泡设备有什么优势？
源头厂家直供可省去中间环节，价格更透明，同时能提供参数定制、来料试机、工艺验证等服务，售后响应更直接。
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搅拌脱泡机的工作原理？
施诺斯搅拌脱泡机通过公转的离心力进行脱泡，通过公转与自转形成的剪切力进行搅拌，
再辅助以真空泵抽取气体以达到真空状态，去除纳米级微小气泡。 不接触物料，无二次污染，无二次浪费。
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为什么选择施诺斯？
施诺斯成立于 2006 年，是专精特新企业、科技小巨人企业，深耕脱泡、搅拌、研磨设备领域近 20 年。作为源头生产厂家，产品覆盖脱泡、搅拌、研磨、均质、点胶分装全工艺及配套辅品，可一站式采购；支持来料试机、参数定制与工艺验证，提供从设备选型到售后维护的全流程服务；服务范围覆盖国内外，已服务富士康、时代新能源、比亚迪、中国电科、中国航天、清华大学、回天新材料等众多企业及科研院所。
技术指标一览表
同系列真空型号参数对比，助力精准选型
| 设备型号 | SIE-MIXF5000 | SIE-MIXF15L | SIE-MIXF20L |
| 混合容量 | 0–5000 mL（标配容器）* 可定制 | 0–15L（标配容器）* 可定制 | 0–20L（标配容器）* 可定制 |
| 容器类型 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 | 试管 / 罐 / 杯；支持注射器、卡式瓶适配器 |
| 容器数量 | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） | 1 或 2 罐（用户自选） |
| 最高转速 | 0 – 1200 RPM（无级可调） | 0 – 800 RPM（无级可调） | 0 – 600 RPM（无级可调） |
| 公转/自转比 | 自由可调 | 自由可调 | 自由可调 |
| 真空度 | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa | 标配：–98 kPa / 选配：–100 kPa |
| 控制系统 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 | 触控屏，可存储100组配方参数 |
| 电源 | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） | 220V, 50/60Hz（可定制110V美日标准） |
| 外形尺寸(W×D×H) | 1370 ×1130 × 965mm | 1735 × 1560 × 965 mm | 1870 × 1380 × 1160 mm |
| 净重 | 550kg | 830 kg | 900 kg |
***以上仅为典型型号，我们可以根据客户需求提供个性化解决方案。
多行业解决方案
提供定制解决方案，满足从前沿研发到规模量产的全面需求
电池行业锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、固体电解质浆料、电池隔膜涂层液、电池导电浆料 |
能量行业燃料电池催化层浆料、质子交换膜浆料、储能电极浆料、超级电容器浆料、电解液添加剂 |
粘合剂和密封剂行业工业结构胶、环氧密封胶、聚硫密封胶、硅酮结构胶、热熔胶浆料 |
化工行业化工浆料、树脂中间体、催化剂浆料、功能涂层液、反应型胶粘剂 |
电子行业电子封装胶、导电银胶、绝缘黑胶、LED荧光粉、半导体封装料 |
医疗器械行业医用导管胶、医用传感器封装胶、牙科树脂、医用透明凝胶、无菌粘接胶 |
全方位设备操作演示视频
直观、清晰、动态感受行星离心与高负压同步除泡的技术魅力
脱泡工艺实测效果
彻底告别物料气泡空洞与分层
AB胶水 |
灌封胶 |
电子浆料+胶粘剂 |
结构胶 |
凝胶 |
生物凝胶 |
实测数据对比
数据见证 · 效果可量化
| 材料类型 | 处理前状态 | MIXF20L处理后 |
| 锂电池正极浆料 | 浆料内气泡多，涂布面密度偏差±15%，电池容量波动大 | 泡消除，涂布面密度偏差±3%，电池容量一致性提升 |
| 工业结构胶 | 胶内气泡密集，粘接强度偏差±25%，承载面存在空腔 | 气泡消除，粘接强度偏差±5%，承载面连续无空腔 |
| 燃料电池催化层浆料 | 浆料内气泡多，催化层涂布不均，催化效率偏差±20% | 分散均匀，气泡消除，催化效率偏差±5% |
* 内部实验室测试数据，具体提升幅度因材料配方而异。真实客户案例可联系销售获取。
客户交付与应用案例
扎根制造一线，赋能各大行业标杆产线与国家重点研究机构
粉体与流体搅拌脱泡解决方案 |
AB结构胶搅拌脱泡解决方案 |
高粘度胶体与荧光粉材料搅拌脱泡解决方案 |
